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活性石灰生產線
產品介紹：
我公司可為日產1200噸以下活性石灰生產線提供成套設備和達產達標一條龍服務。
活性石灰廣泛用于鋼鐵、氧化鋁、金屬鎂、電石及電廠脫硫造紙行業。活性石灰是煉鋼的重要輔助原料，使用活性石灰具有提高鋼水質量，增加產量，降低煉鋼消耗和成本，穩定操作等一系列特點。實踐證明，凡采用活性石灰煉鋼的企業都取得了顯著的經濟效益。近十幾年來，我國煉鋼用石灰產量增加了40%，但其中活性度300ml以上的高檔石灰從占煉鋼石灰總量的27%提高到29.5%，僅增加了2.5%。
技術參數：
活性石灰系統工藝流程
合格的石灰石存放在料倉內，經提升機提升并運入預熱器頂部料倉。預熱器頂部料倉，由上下2個料位計控制加料量，然后通過下料管將石灰石均勻分布到預熱器各各室內。 石灰石在預熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右，約有30%分解，經液壓推桿推入回轉窯內，石灰石在回轉窯內經燒結分解為CaO和CO2。分解后生成的石灰石進入冷卻器，在冷卻器內被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出。經熱交換的600°C熱空氣進入窯和煤氣混合燃燒。廢氣在兌入冷風經引風機進入袋式除塵器，再經排風機進入煙囪。 出冷卻器的石灰經振動喂料機，鏈斗輸送機、斗式提升機、膠帶輸送機送入石灰成品庫。根據客戶要求是否進行篩分等工序。
石灰回轉窯系列主機設備配置
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生產規模 |
600t/d |
800t/d |
850t/d |
1000t/d |
1200t/d |
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預熱器 |
規格 |
12-推頭 |
12-推頭 |
14-推頭 |
18-推頭 |
20-推頭 |
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預熱箱數 |
12 |
12 |
12 |
18 |
20 |
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液壓推桿數 |
12 |
12 |
12 |
18 |
20 |
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預熱量（噸） |
1200 |
1600 |
1600 |
2000 |
2400 |
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回轉窯 |
型號 |
Φ4×60m |
Φ4.3×62m |
Φ4.5×68m |
Φ4.9×72m |
Φ5.1×78m |
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斜度 |
3.5% |
3.5% |
3.5% |
3.5% |
3.5% |
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|
轉數 (r/min) |
0.3-1.8 |
0.3-1.8 |
0.3-1.8 |
0.3-1.8 |
0.3-1.8 |
|
|
預熱溫度 (℃) |
1350 |
1350 |
1350 |
1350 |
1350 |
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豎冷機 |
溫度控制區域數 |
3 |
4 |
4 |
4 |
4 |
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風塔數量 |
4+1 |
4+1 |
4+1 |
4+1 |
4+1 |
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規格 (m) |
4.1×4.1 |
4.7×4.7 |
4.7×4.7 |
5.2×5.2 |
5.4×5.4 |
|
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出料溫度 (℃) |
≤80 |
≤80 |
≤80 |
≤80 |
≤80 |
|
|
產品熱耗 |
5400 |
5000 |
5000 |
4750 |
4600 |
|
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無
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